隨著我國經(jīng)濟快速穩(wěn)步地發(fā)展，電力的需求量也越來越大。變壓器作為電力行業(yè)輸變電的基礎(chǔ)設備，廣泛應用于發(fā)電廠、換流站、變電站和用戶端，在電力行業(yè)中占據(jù)著十分重要的位置，其需求量也是與日俱增，市場前景十分廣闊。這就對我國變壓器的生產(chǎn)效率提出了更高的要求，同時伴隨著全球性的能源危機，生產(chǎn)更加節(jié)能高效的變壓器也是勢在必行。正是在如此背景下，我國的變壓器制造標準也是一再提髙，對性能指標的要求也越來越嚴格。變壓器未來的發(fā)展方向有兩個：一個是超高壓、大容量，另一個是高效、智能、小型和低噪音。變壓器的質(zhì)量和經(jīng)濟技術(shù)性能除了受結(jié)構(gòu)設計的影響外，在很大程度上取決于制造工藝和制造設備的技術(shù)水平。為了滿足對變壓器質(zhì)量和性能指標日益嚴格的要求，我們必須提高變壓器繞線機的技術(shù)水平，使其能夠生產(chǎn)制造出可以滿足國家電力發(fā)展需要的變壓器。
變壓器一般由鐵芯、線圈、外殼和必要的絕緣材料組成。變壓器的線圈一般分為高壓線圈和低壓線圈，高壓線圈一般使用圓絕緣導線繞制，低壓線圈一般使胃用扁平絕緣導線或箔料繞制。變壓器的線圈繞制是變壓器制造的核心工序，對變壓器的性能影響很大。它不僅直接決定著變壓器的外形尺寸、損耗和重量等主要經(jīng)濟技術(shù)指標，還直接影響著變壓器的機械性能、絕緣性能和耐熱性能等主要質(zhì)量指標。傳統(tǒng)的變壓器線圈的繞制是依靠人力將絕緣導線按照生產(chǎn)工藝要求纏繞到工件上，并且由操作工人對阻數(shù)進行計數(shù)。采用傳統(tǒng)的繞線方式，不僅繞制效率低，成品線圈的質(zhì)量也較差。目前的變壓器線圈繞制普遍釆用自動繞線機，它能夠顯著提升生產(chǎn)效率和排線精度。在自動繞線機中，有繞制大型變壓器的立式繞線機，也有繞制較低電壓等級和較小容量變壓器的臥式繞線機和箔繞機。
