深圳電機繞線機在運營的過程中，斷線傷線是一個讓人頭疼的問題，但運營者往往找不到真正的原因。那么斷線傷線的原因是什么呢？如何消除和解決！
電機繞線機繞組時斷線的原因及解決方法:
1.線桶放置不正確:大桶裝線桶底部沒有墊好，繞線時線散在筒底卡住，也可能損壞外蓋筒口。檢查螺紋桶底部，將其固定，并檢查桶口是否有問題。
2.張力設置不合理:繞線機張力設置過大，是斷線的主要原因；如果掛鉤張力設置過高，也會造成斷線。在設定和纏繞前，應根據張力對照表用彈簧秤檢查。
3.張緊機構上的彈簧匹配不當:彈簧力大時，銅線會被拉斷。應選擇合適的彈簧。
4.程序參數設置不合理:繞線時加速過快，掛鉤線速度過快，協調性不太好，容易造成斷線。應該設置參數以確保正確性。
5.剪線機構差:剪線不合適，剛開始就容易扯斷尾線。線切割機構應調整合理。
電機繞線機繞組時傷線的原因及解決方法；
1.導體裝置有問題，與金屬零件、繞線頭等殘留物摩擦，產生傷線銅線。避免與硬物直接接觸，經常檢查滑輪轉動是否順暢，注意清理噴嘴碎屑。
2.橡膠外殼上有硬毛刺，容易造成劃痕。注意啟動前的故障排除，確認沒有問題再啟動。
3.如果張力過大，沒有慢啟動，容易造成傷線。注意緩慢啟動，確保繞線平穩安全。
4.人為原因，纏繞的產品雜亂堆放，造成擠壓，產品不規范造成傷線問題。規范存放產品，輕拿輕放，盡量不要靠近。
以上是
深圳電機繞線機繞線時斷線傷線的主要原因，以及常見的解決方法。掌握這些基礎知識，才能保證繞線機的穩定運行，繞線產品合格率更高！
